مقالات

ضرورت استفاده از جوش co2 در ساخت حفاظ شاخ گوزنی

جوش co2 چیست

جوش co2، جوش مورد استفاده در حفاظ های شاخ گوزنی است. در این مقاله دلایل لزوم استفاده از آن را در ساخت حفاظ شاخ گوزنی را شرح می دهیم.

ضرورت استفاده از جوش co2 در ساخت حفاظ شاخ گوزنی

جوش co2 استاندارد تعریف شده برای اتصالات ناهموار  مانند اتصالات میلگردیست. زیرا سیم های co2 به دلیل نازک بودن (که نهایتا 1/2 میلی متر ضخامت دارند.)، به راحتی توانایی قرارگیری در فضای بسته و محدود میان دو میلگرد را داراست. نقاط و فضاهایی که امکان قرارگیری سیم های جوش الکترود در میانشان وجود ندارد.

جوش های رایج و مورداستفاده در صنایع فلزی

  • جوش الکترود
  • جوش co2

 

جوش الکترود چیست؟

جوش الکترود برای صفحات تخت فلزی مانند اسکلت ها و درب و پنجره فلزی مناسب است که، نقاط مسطح و قابل دسترس دارند.  همچنین امکان جوشکاری با مدت زمان طولانی و با ضخامت بالا را می دهند. اما در اتصالات میلگردی شرایط برای جوشکاری متفاوت است. قطر کم میلگرد در حفاظ های شاخ گوزنی اجازه طولانی مدت جوشکاری با الکترود را نمی دهد.

جوشکاری باید سریع و مفید انجام شود که با الکترود امکان آن فراهم نیست. همچنین قطر زیاد سیم های جوش الکترود، اجازه قرار گرفتن آن را در میان فضای محدود و بسته میلگرد ها نمی دهد.در نتیجه سبب ایجاد جوش ناسالم یا به اصطلاح کرم خورده می گردد.

در مواردی جوشکاری با الکترود برای اتصالات میلگردی، سبب ذوب شدن بخشی از میگرد می گردد.

الکترود جوش مناسبی برای اتصالات میلگردی نمی باشد.

استفاده از جوش الکترود و ایجاد جوش های ضعیف و ناسالم در حفاظ های شاخ گوزنی

در حال حاضر اکثر تولیدکنندگان حفاظ های شاخ گوزنی از جوش الکترود، برای ساخت نرده های حفاظ خود استفاده می کنند.

دلیل این امر :

  • ارزان بودن
  • در دسترس بودن و کم هزینه بودن لوازم آن
  • امکان جابه جایی راحت دستگاه
  • عدم نیاز به نیروی آموزش دیده

هشدار به خریداران

خریداران نرده های حفاظ شاخ گوزنی، باید به این نکته توجه ویژه داشته باشند، که اتصالات در نرده های حفاظ شاخ گوزنی باید از نوع جوش co2 باشد، و اقدام به خرید نرده های حفاظی نمایند که جوشکاری آنها با استفاده از همین جوش صورت گرفته باشد.

برای اطلاع بیشتر مقاله ی ده نکته ی کلیدی هنگام خرید حفاظ های روی دیواری را بخوانید.

حفاظ های شاخ گوزنی به دلیل تعداد زیاد قطعات تشکیل دهنده خود و لزوم  اتصال صحیح و محکم تمامی این قطعات به یکدیگر، می بایست از اتصالات قابل اطمینان و قوی برخوردار باشند، تا بتوانند در برابر فشارهای وارد به نرده حفاظ به خوبی مقاومت کرده و ایستادگی نرده حفاظ را در برابر فشار حفظ نمایند.

تصور کنید حفاظی را خریداری نموده اید که دارای اتصالات سالم و قوی نباشد و در برابر فشار و تکان های وارده ایستادگی چندانی ندارد. سارقین به راحتی با وارد کردن فشار به قسمت های مختلف آن می توانند قطعات نرده حفاظ را از هم جدا نمایند و با گذر از دیوار وارد ساختمان شوند.

این نتیجه انتخاب اشتباه در خرید حفاظ شاخ گوزنی از سوی خریدار است.

نکته:

حفاظ های شاخ گوزنی را بعد از اجرا بر روی دیوار دیگر نمی توان تقویت نمود. تنها کاری که برای ایمن سازی بعد از اجرای حفاظ های شاخ گوزنی فیک و متفرقه می توان انجام داد، تعویض آنها با نرده های حفاظ باکیفیت و استاندارد است که هزینه مالی بالایی را برای خریدار به جا می گذارد.

پس در انتخاب نرده های حفاظ شاخ گوزنی دقت نمایید و آن ها را از لحاظ فنی مورد بررسی دقیق قرار دهید.

جوش co2 چیست؟

جوشکاری به روش قوس الکتریکی است. که در آن از یک گاز بی اثر با نام co2 استفاده می شود. که در صنعت از این روش با نام تخصصی MAG یاد می شود.

گاز CO2 یا دی اکسید کربن مورد استفاده نیز نقش یک محافظ را دارد.

در نهایت جوش CO2 سبب کیفیت بالای جوش، به همراه ایمنی بالا در عملیات جوشکاری می گردد.

جوشکاری co2 یکی از بهترین روش های جوشکاری در صنایع فلزی می باشد.

به کارگیری جوش co2 در ساخت حفاظ های شاخ گوزنی

جوش co2 برای اتصالات میلگردی در حفاظ های شاخ گوزنی بسیار ایده آل است. زیرا در مدت زمان کوتاه، جوشی کامل و پر به جا می گذارد و گاز co2 آن را سریعا خنک می نماید.

همچنین سیم جوش آن به خوبی در میان فضای محدود دو میلگرد قرار می گیرد و آن را پوشش می دهد. مهمترین ویژگی جوش co2 میزان بالای سختی آن است.

جوش co2 از آلیاژی بسیار سخت تشکیل شده است که سبب مقاومت بالای اتصالاتی می گردد که از این نوع جوش بهره برده اند.

نفوذپذیری جوش co2

نفوذپذیری جوش co2

مزایای جوش co2

  • مناسب برای اتصالات میلگردی ( به دلیل نفوذپذیری در نقاط بسته و فضای محدود میلگردی)
  • مقاومت و استحکام بالا(به دلیل برخورداری از آلیاژ بسیار سخت)
  • حفظ یکپارچگی سازه حفاظ در برابر فشارهای وارده ( به دلیل سختی و مقاومت حداکثری اتصالات)

چرا از جوش co2 در ساخت نرده های حفاظ شاخ گوزنی کمتر استفاده می شود

از دلایل محدود بودن جوش co2 می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • گران بودن دستگاه co2 و تجهیزات آن
  • لزوم استفاده از کپسول های گاز co2
  • نیاز به نیروی آموزش دیده

جوش co2 درواقع جوش پرهزینه ای نسبت به جوش های معمول است و نیاز به لوازم متعددی دارد. از این رو استفاده از آن برای کارگاه داران متفرقه مقرون به صرفه نیست.

استفاده از جوش الکترود در ساخت حفاظ های شاخ گوزنی مفرقه فراگیر است،که کیفیت اتصالات نرده حفاظ را نمی توان با آن تضمین نمود.

دستگاه جوش co2 و تجهیزات آن

دستگاه جوش co2 و تجهیزات آن

دستگاه جوش co2 و تجهیزات آن

دستگاه جوش co2 دستگاهی با ابعاد نسبتا بزرگ و با وزنی بالاست، که برای جابه جایی آن نیاز به چرخ هایی است که از قبل در زیر دستگاه تعبیه می گردد.

نوع جدید آن با نام اینورتر عملکرد بهتری نسبت به انواع دیگر آن دارد، که جایگاه ویژه ای در میان صنعتگران این حوزه پیدا نموده است.

همچنین دستگاه co2 به دلیل پیچیدگی های تولید و تجهیزات متعدد آن دارای قیمت بالاتری نسبت به دستگاه های جوش معمول می باشد.

تجهیزات دستگاه co2

  • تورچ co2
  • کپسول co2
  • سیم های جوش co2

تورچ co2

تورچ co2 وسیله ای است که سیم co2 و گاز co2 را از دستگاه به محل جوش انتقال می دهد. و با استفاده از کلید الکتریکی که سر آن قرار داده شده است اقدام به جوشکاری به روش قوس الکتریکی با آن می شود.

در ساخت تورچ co2 از مواد پلی آمید الیاف دار استفاده می شود. تا در برابر ضربه و حرارت مقاومت زیادی داشته باشد.

قطعات تورچ شامل:

  • روکش
  • کابل قدرت
  • فنر
  • آداپتور
  • دسته
  • نازل
  • گاز پخش کن
  • شعله پوش

می باشد. دسته تورچ طوری طراحی شده است که بتوان به راحتی در جوشکاری هایی با وضعیت پیچیده و نامتعارف از آن استفاده نمود.

برای آنکه لوازم تورچ حین جوشکاری خطر کمتری متوجه شوند، آنها را از جنس فلز مقاوم برنج تهیه می نمایند.

کپسول co2

کپسول co2، مخزنی برای جابه جایی گاز co2 و در دسترس قرار دادن آن برای جوشکاری های co2 می باشد. استفاده از گاز co2 نقش محافظ را برای جوش دارد و سبب نفوذ بالای جوش به فلز می گردد.

سیم های جوش co2

سیم های جوش co2 در بسته هایی به شکل قرقره و در ضخامت های مختلف تولید و عرضه می گردد.

هر اندازه نیاز به جوشکاری های سنگین و طولانی مدت باشد، از سیم هایی با ضخامت بالاتر استفاده می گردد.

سیم های جوش co2 بعد از جاسازی در دستگاه co2، برای مدت قابل توجهی نیاز به تعویض شدن ندارند. برخلاف جوشکاری الکترود که جوشکار همواره نیاز به تعویض سیم الکترود پس از اتمام شدن آن را دارد.

 

 

 

 

 

 

مقالات مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *